5 维护保养
5.1 定期检查各连接法兰、分配箱、减速箱的固定螺栓是否有松动,若有则予以紧固。
5.2 减速机应半年更换一次润滑油,油面应在油标尺油位线之间,润滑油为HJ—40、HJ—50号机械油。
5.3 分配箱应两个月清理一次,换润滑油,以后半年一次。润滑油为HJ—40号机械油。
5.4 传动三角带应每个月检查一次松紧程度。
5.5 定期检查旋切刀片工作情况,如已磨损或损伤请及时更换,以免影响产品成形质量。
5.6 长时间不开机,请将模头、螺杆及其它部件涂油防锈。
5.7 机器的电器接线应每周检查一次,所有接线不得有松动、落尘等现象。每半年应检查绝缘电阻(不小于0.5MΩ)。
5.8 主机连续运转20天,应检查分配箱内推力轴承磨损情况,如发现轴承磨损间隙过大,请及时更换,更换步骤如下:
(1) 卸下自动喂料装置,打开分配箱防护罩。
(2) 卸下8—M10螺钉,打开分配箱上盖,卸下连接套与分配箱的连接螺栓8—M16,卸下上箱体与下箱体的连接螺栓8—M16,将上箱体与下箱体分离,这时可以看到分配箱的两根输出轴的推力轴承和滚柱轴承。
连接上、下箱体的定位销不可丢失。
(3) 分配箱两根输出轴与挤压腔两根螺杆轴由花键套连接,要记下连接处的相对位置并做记号。
(4) 将装在滑道上的挤压腔连同连接套与分配箱分离,旋下锁紧螺母,取下花键套。
(5) 取出分配箱输出轴,检查轴承磨损情况,如磨损过重则应更换。
推力轴承型号为:长齿轮轴为8410,短齿轮轴为8407、8406、7307,滚柱轴承型号为42307
(6) 按记号将输出轴放入分配箱,清理上下箱体结合面并涂耐油密封胶,将上箱体与下箱体按定位销合箱并拧紧8—M16螺栓。
(7) 装上花键套按记下的记号与输出轴相连,旋紧锁紧螺母。
(8) 将挤压腔推到位,上紧连接套与分配箱8—M16螺栓。
(9) 空车运转,检查油路有无卡阻、泄露,运转是否正常,一切正常后可装上分配箱防护罩。
分配箱必须定期检查,否则易引起设备事故。
6 电器接线原理图
7 用户自备工具
(1) 一字形螺丝刀65×3、150×4各一把。
(2) 十字形螺丝刀100×6一把。
(3) 园方锤一把。
(4) 大号塑料盆3个。
(5) 周转筐数量根据生产情况而定。
(6) 日用电炉一个,220V/1500W。
序号 |
故障 |
现象 |
原因 |
排除方法 |
1 |
不 出 料 |
正常生产或刚开机时,主机模头处不出料 |
a.开机加水少 |
加水至工艺要求 |
b.面料粒度粗 |
粉碎至工艺要求 |
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c.主电机反转 |
换主电机进线相序 |
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d.温度不均衡 |
按工艺要求调温 |
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e.机筒内有残渣未排净 |
停机清理干净后再生产 |
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2
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出料但不正常 |
出料过快(膨化 过度) |
a.物料含水量低 |
增加水分含量 |
b.II区温度高 |
降低II区温度 |
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c.温度控制仪失控 |
更换温度控制仪 |
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制品不膨化 |
d.II区温度过低 |
按工艺要求调整 |
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3 |
切料不正常 |
制品不成型 或带有毛边 |
个别刀具间隙过大 |
重新调整 |
4 |
转不动主轴 |
停电或生产完成之后主轴卸不动 |
a.机筒内塞满原料 |
加温糊化 |
b.变速箱机械损坏 |
打开变速箱检查 |